+86-373-8614444

YP سیریز الیکٹرو - ہائیڈرولک ڈسک بریک yp1-800-450*20

Nov 10, 2025

1. ماڈل کی تشریح اور بنیادی فنکشن

YP1-800-450 × 20 کا ماڈل کوڈ براہ راست اس کی ساختی ترتیب ، کارکردگی کے پیرامیٹرز ، اور ڈسک کی مطابقت کی عکاسی کرتا ہے ، جس سے فوری سازوسامان ملاپ کو قابل بناتا ہے۔

ماڈل طبقہ جس کا مطلب ہے
yp الیکٹرو - ہائیڈرولک ڈسک بریک سیریز (موسم بہار - مصروف ، الیکٹرو - ہائیڈرولک جاری ہوا)
1 سنگل - کیلیپر کنفیگریشن (بریکنگ ایکشن کے لئے ایک کیلیپر)
800 برائے نام بریکنگ ٹارک: 800 KN · M (بھاری - ڈیوٹی ہائی - torque منظرنامے کے لئے)
450 مطابقت پذیر بریک ڈسک قطر: 450 ملی میٹر (ٹارک تقسیم کے لئے بہتر)
20 مطابقت پذیر بریک ڈسک کی موٹائی: 20 ملی میٹر (اعلی - طاقت کھوٹ اسٹیل ، پہنیں - مزاحم)

اس کے بنیادی افعال ہدف کی حفاظت - تنقیدی بھاری - ڈیوٹی منظرناموں میں الٹرا - اعلی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے:

اعلی - ٹارک بریکنگ: ساختی جھٹکے سے گریز کرتے ہوئے ، بڑی گھومنے والی مشینری (جیسے ، مائن ہوسٹس ، پورٹ کرینیں) آسانی سے کم کرنے یا روکنے کے لئے مستحکم 800 KN · m ٹارک فراہم کرتا ہے۔

ہنگامی صورتحال رک رہی ہے: مشینری بھاگنے اور تباہ کن حادثات کو روکنے کے لئے بجلی کے نقصان ، الیکٹرو - ہائیڈرولک سسٹم کی ناکامی ، یا اوور اسپیڈ (ریٹیڈ اسپیڈ کے 110 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) میں تیزی سے مشغول ہے۔

جامد بوجھ ہولڈنگ: اضافی - بھاری بوجھ (جیسے ، 100 - ٹن کنٹینر ، لہرائے ہوئے ایسک بیچز) کو ڈاؤن ٹائم ، بحالی ، یا بجلی کی بندش کو روکنے والے زیرو حادثاتی حرکت کے دوران محفوظ کرتا ہے۔

مسلسل آپریشن موافقت: 24/7 صنعتی ورک فلوز کے لئے موزوں ، تھرمل دھندلاہٹ کے بغیر ، اعلی - تعدد بریکنگ سائیکل (S3-80 ٪ ڈیوٹی سائیکل) کا مقابلہ کریں۔

2. کام کرنے کا اصول

yp1-800-450 × 20 a پر کام کرتا ہےناکام - محفوظ اصول (بریکنگ کے لئے بہار کی قوت ، الیکٹرو - رہائی کے لئے ہائیڈرولک زور)، بھاری - ڈیوٹی ٹارک آؤٹ پٹ کے لئے بہتر قوت ٹرانسمیشن کے ساتھ۔ اس کے ورکنگ سائیکل میں تین اہم ریاستیں شامل ہیں:

2.1 بریک منگنی (سیفٹی اسٹیٹ: پہلے سے طے شدہ)

جب مشینری اسٹیشنری ہو ، ایمرجنسی میں ہو ، یا طاقت سے باہر ہو تو ، اندرونی اونچائی - تناؤ ڈسک اسپرنگس (60SI2MNA مصر دات اسٹیل) باہر کی طرف پھیل جاتی ہے۔

موسم بہار کی قوت گھومنے والی بریک ڈسک (450 ملی میٹر قطر ، 20 ملی میٹر موٹائی) کے خلاف مضبوطی سے کلیمپ کرنے کے لئے سنگل - کیلیپر کے دوہری- رخا رگڑ پیڈ کو آگے بڑھاتی ہے۔

پیڈ اور ڈسک کے مابین رگڑ 800 KN · M مستحکم بریکنگ ٹارک پیدا کرتا ہے ، جو منسلک مشینری شافٹ کو روکنے یا اسے اسٹیشنری رکھنے کے لئے ڈسک کی گردش کی مزاحمت کرتا ہے۔

2.2 بریک ریلیز (آپریٹنگ اسٹیٹ)

جب مشینری کو چلانے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، مماثل الیکٹرو - ہائیڈرولک ایکچوایٹر (کیلیپر کے ساتھ مربوط) چالو ہوجاتا ہے۔ یہ برقی توانائی کو ہائیڈرولک پریشر (18-25 ایم پی اے) میں تبدیل کرتا ہے ، جس سے ڈسک اسپرنگ فورس پر قابو پانے کے ل line لکیری زور پیدا ہوتا ہے۔

زور کیلیپر کے پسٹن اور رگڑ پیڈوں کو واپس لے جاتا ہے ، جس سے پیڈ اور ڈسک کے مابین 0.5-1.0 ملی میٹر کلیئرنس کا عین مطابق ہوتا ہے۔

بریک ڈسک مشینری شافٹ کے ساتھ آزادانہ طور پر گھومتی ہے ، جس سے عام آپریشن (جیسے ، کرین لہرانے ، کنویر کی نقل و حرکت) کو قابل بناتا ہے۔

2.3 ہنگامی جواب (فالٹ اسٹیٹ)

بجلی کے نقصان کی صورت میں ، ہائیڈرولک رساو ، یا ایمرجنسی شٹ ڈاؤن سگنلز ، الیکٹرو - ہائیڈرولک ایکچوایٹر کا دباؤ فوری طور پر ختم ہوجاتا ہے۔

ڈسک کے اسپرنگس 0.25 سیکنڈ سے بھی کم یا اس کے برابر کے اندر اندر صحت مندی لوٹنے کے ل the ، رگڑ پیڈ کو دوبارہ - ڈسک کو کلیمپ کریں - مشینری کو فوری طور پر روکنے اور حفاظتی خطرات کو ختم کرنے کے لئے مکمل بریکنگ ٹارک کو مشغول کرنا۔

3. بنیادی ڈھانچہ اور کلیدی اجزاء

YP1 - 800 - 450 × 20 میں ایک مضبوط ، ہیوی ڈیوٹی ڈیزائن ہے جس میں پانچ اہم سب سسٹمز ہیں ، جو اعلی ٹارک ، استحکام ، اور سخت ماحول کی موافقت کے لئے بہتر ہیں:

3.1 سنگل کیلیپر اسمبلی (رگڑ کور)

تقویت یافتہ کیلیپر باڈی: کاسٹ اسٹیل (QT600 - 3) اعلی کلیمپنگ فورس (400–500 KN) کے تحت اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے گاڑھی دیواروں (25–30 ملی میٹر) کے ساتھ کیلیپر۔ سنگل کیلیپر ڈیزائن ٹارک آؤٹ پٹ اور تنصیب کی جگہ کی کارکردگی کو متوازن کرتا ہے۔

دوہری - رخا رگڑ پیڈ: سیرامک ​​- دھاتی جامع پیڈ جس میں رگڑ گتانک (μ 0.48 سے زیادہ یا اس کے برابر) اور 650 ڈگری تک گرمی کی مزاحمت ہے۔ ہر پیڈ 18 ملی میٹر موٹی ہے ، جس میں فوری - کے ساتھ بولٹ کیا جاتا ہے ، متبادل کے ل release ریلیز فاسٹنرز (30 منٹ سے کم یا اس کے برابر فی سیٹ)۔

خودکار پہننے والا ایڈجسٹر: صحت سے متعلق مکینیکل ایڈجسٹر جو پیڈ پہننے (15 ملی میٹر تک) کی تلافی کرتا ہے ، دستی انشانکن کے بغیر مستقل بریک کلیئرنس کو برقرار رکھنا {{1} continuous مستقل آپریشن کے لئے اہم ہے۔

3.2 ڈسک اسپرنگ میکانزم (سیفٹی کور)

اعلی - طاقت بہار کا اسٹیک: 60SI2MNA مصر دات اسٹیل ڈسک اسپرنگس متوازی طور پر ترتیب دیئے گئے ، جس میں کل کلیمپنگ فورس 400–500 KN فراہم کرتی ہے۔ اسٹیک کو اینٹی - سنکنرن اور اینٹی - تھکاوٹ کی تہوں کے ساتھ مرطوب/دھول والے ماحول میں خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے لیپت کیا گیا ہے۔

گائڈڈ اسپرنگ آستین: - مزاحم مصر دات اسٹیل آستین پہنیں جو یکساں بہار کی توسیع/سنکچن کو یقینی بناتی ہے ، جیمنگ اور قابل اعتماد مشغولیت کو یقینی بناتے ہوئے۔

3.3 الیکٹرو - ہائیڈرولک ایکچوایٹر (پاور کور)

انٹیگریٹڈ ایکٹیویٹر: براہ راست کیلیپر پر سوار ہوکر ، تین - فیز اے سی موٹر (380V/50Hz ، پاور: 5.5 کلو واٹ) ، اعلی - پریشر ہائیڈرولک پمپ ، اور مہر بند سلنڈر کو مربوط کرتے ہوئے۔ یہ بریک جاری کرنے کے لئے 18-25 MPa ہائیڈرولک دباؤ فراہم کرتا ہے۔

ایف کے ایم مہریں: فلوروربر مہریں انتہائی دباؤ ، تیل کی عمر بڑھنے اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں ، جس سے لیک - انتہائی حالات میں مفت آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔

دستی ریلیز والو: بجلی کے نقصان کے دوران دستی دباؤ سے نجات کے لئے ایک مکینیکل والو ، بحالی یا ہنگامی ری سیٹ کو قابل بنانا۔

3.4 سیفٹی اینڈ کنٹرول اجزاء (کنٹرول کور)

دوہری حد سوئچ: پوزیشن سینسر (ایک "مکمل طور پر مصروف ،" ایک "مکمل طور پر جاری" کے لئے ایک) IP65 تحفظ کے ساتھ ، انٹلاک کنٹرول کے لئے مشینری کے پی ایل سی کو ڈیجیٹل سگنل بھیجنا (مشینری صرف اس وقت شروع ہوتی ہے جب بریک جاری ہوتا ہے)۔

ملٹی - پیرامیٹر سینسر: پہننے والے سینسر میں تعمیر شدہ - (جب پیڈ کی موٹائی 3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) ، درجہ حرارت کے سینسر (ڈسک کا درجہ حرارت 600 ڈگری سے کم یا اس کے برابر کی نگرانی کریں) ، اور ہائیڈرولک پریشر سینسر (غیر معمولی دباؤ کے قطرے کا پتہ لگائیں) میں بنایا گیا ہے۔

ایمرجنسی اسٹاپ انٹرفیس: صنعتی ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم کے ساتھ ہم آہنگ ، سگنل ان پٹ پر فوری بریک مصروفیت کو چالو کرنا۔

3.5 بڑھتے ہوئے اور تحفظ کے اجزاء (استحکام کور)

تقویت یافتہ بڑھتے ہوئے بریکٹ: اعلی - طاقت اسٹیل بریکٹ ± 15 ملی میٹر افقی/عمودی ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ ، مشینری کمپن اور غلط فہمی کے مطابق۔

IP66 پروٹیکشن کور: ڈبل - پرت واٹر پروف اور ڈسٹ پروف ڈیزائن کے ساتھ مہربند اسٹیل کا احاطہ ، بھاری دھول ، پانی کے وسرجن (مختصر - اصطلاح) ، اور مکینیکل اثر سے اندرونی اجزاء کو بچا رہا ہے۔

اینٹی - سنکنرن کوٹنگ: ڈبل - پرت ایپوسی رال کوٹنگ (120-150 μm) کیلیپرز اور بریکٹ پر ، کان کے پانی ، نمک کے سپرے اور صنعتی کیمیکلز کی مزاحمت کرتے ہوئے۔

انکوائری بھیجنے