SBD315 - A A ہے315 KN کلیمپنگ فورس ، عام طور پر بند ، موسم بہار - لاگو ، ہائیڈرولک طور پر جاری ہائیڈرولک ڈسک سیفٹی بریکstable - ایک فیل - سیف ڈیوائس جیسے بھاری صنعتی آلات جیسے کرینوں ، کان کنی کی لہرانے ، اور مائل کنویرز کے ، مستحکم نان - اسپاسٹوس رگڑ استر اور اختیاری حفاظتی انٹلاک سوئچز کے ساتھ۔
بنیادی وضاحتیں
| پیرامیٹر | قیمت |
|---|---|
| کلیمپنگ فورس | 315 KN |
| بریک کی قسم | عام طور پر بند ، موسم بہار - لاگو ، ہائیڈرولک طور پر جاری ڈسک بریک |
| قابل اطلاق ڈسک قطر | 1600–1800 ملی میٹر (عام) |
| ڈسک کی موٹائی | 25–30 ملی میٹر |
| آپریٹنگ پریشر | 16–21 ایم پی اے |
| کلیئرنس جاری کریں | 0.75–1.25 ملی میٹر |
| جواب کا وقت (بند ہونا) | 0.8 s سے کم یا اس کے برابر |
| رگڑ استر | نان - ایسبیسٹوس سخت مواد ، μ ≈ 0.36 |
| تحفظ | IP65 |
| محیطی عارضی | -20 ڈگری سے +60 ڈگری |
| وزن | 8 235–280 کلوگرام |
| سیفٹی سوئچز | اختیاری رہائی کی حد + استر پہننے کی حد (PLC - انٹرلوک ایبل) |
ساخت اور کام کرنے کا اصول
ساخت: ڈسک اسپرنگس ، ہائیڈرولک سلنڈر ، پسٹن اسمبلیاں ، بریک جوتے ، اور اختیاری حفاظت کے سوئچز کے ساتھ توازن دو - کیلیپر ڈیزائن۔ طویل زندگی کے لئے درآمد شدہ مہروں کا استعمال کرتا ہے۔
ناکام - سیف آپریشن:
پاور - آن (دباؤ کا اطلاق): ہائیڈرولک تیل پسٹن کو باہر کی طرف دھکیلتا ہے ، جوتے کو پیچھے ہٹانے اور بریک کو جاری کرنے کے لئے ڈسک کے چشموں کو کمپریس کرتا ہے۔
پاور - آف (دباؤ کھو گیا): ڈسک کے اسپرنگس پھیل جاتے ہیں ، اور بریک کو مشغول کرنے کے لئے ڈسک کے خلاف جوتے کو آگے بڑھاتے ہیں۔
سیفٹی سوئچز سگنل بریک کی حیثیت اور انٹلاک پروٹیکشن کے لئے استر لباس۔
کلیدی فوائد
ناکام - سیف وشوسنییتا: عام طور پر بند ڈیزائن اگر بجلی/ہائیڈرولکس ناکام ہوجاتا ہے تو بریکنگ کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی کارکردگی: مستحکم رگڑ گتانک ؛ پانی/نمک سپرے - سخت ماحول کے لئے غیر سنجیدہ استر۔
سمارٹ سیفٹی: اختیاری حد سوئچ حقیقی وقت کی نگرانی اور پی ایل سی انٹر لاکس کو قابل بناتی ہے۔
پائیدار سگ ماہی: پریمیم مہر رساو کو کم سے کم کرتے ہیں اور خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتے ہیں۔
آسان دیکھ بھال: ماڈیولر ڈیزائن فوری استر کی تبدیلی اور ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔
درخواستیں
پرائمری: بڑے/درمیانے درجے کی کرینوں ، پورٹ ہینڈلنگ مشینری ، اور کان کنی کے ہوسٹس کے کم اسپیڈ شافٹ کے لئے ایمرجنسی سیفٹی بریکنگ۔
ثانوی: سخت صنعتی ترتیبات میں مائل بیلٹ کنویرز ، کیبل کرینوں ، اور بھاری مادی ہینڈلنگ سسٹم کے لئے کام کرنے/ہنگامی بریکنگ۔
تنصیب اور بحالی
تنصیب:
ایک سخت اڈے پر ماؤنٹ ؛ ڈسک کی حراستی کو یقینی بنائیں (0.15 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) اور بریک جوتوں کے ساتھ متوازی۔
ہم آہنگ ہائیڈرولک ہوزیز اور مناسب متعلقہ اشیاء استعمال کریں۔ کمیشننگ سے پہلے سسٹم سے ہوا کا خون بہہ رہا ہے۔
انٹلاک پروٹیکشن کے لئے سیفٹی سوئچز کو کنٹرول سسٹم سے مربوط کریں۔
دیکھ بھال:
روزانہ: ہائیڈرولک پریشر ، لیک ، اور سوئچ کی حیثیت کی جانچ کریں۔ صاف سطح اور ہوا کا سانس لینے والا۔
3 ماہ: تیل کے معیار کا معائنہ کریں۔ اگر آلودہ ہو تو تبدیل کریں۔
6 ماہ: استر کی موٹائی کو چیک کریں (اگر <5 ملی میٹر کی جگہ لیں) ؛ مہر کی سالمیت کی تصدیق کریں۔
12 ماہ: اوور ہال سلنڈر ؛ پہننے کے لئے ڈسک کی سطح چیک کریں۔ کیلیبریٹ سیفٹی سوئچز۔
2 سال: ڈسک اسپرنگ لچک کا معائنہ کریں (اگر تھکاوٹ ہو تو تبدیل کریں) ؛ ایک مکمل سسٹم پریشر برقرار رکھنے کا امتحان (10 منٹ کے اندر اندر دباؤ میں 0.5 MPa سے کم یا اس کے برابر) کا انعقاد کریں۔ تمام ہائیڈرولک ہوزیز کو تبدیل کریں۔
کبھی بھی حفاظت سے متعلقہ اجزاء میں ترمیم نہ کریں۔ اصل اسپیئر پارٹس استعمال کریں۔
