YWZ9 - 300/E50 الیکٹرو ہائیڈرولک ڈرم بریک کیلئے بحالی گائیڈ

YWZ9-300/E50 کی مناسب دیکھ بھال طویل خدمت کی زندگی ، مستحکم بریکنگ کارکردگی ، اور آپریشنل حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔ ذیل میں روزانہ کی جانچ پڑتال ، وقتا فوقتا دیکھ بھال ، کلیدی جزو کی دیکھ بھال ، اور خرابیوں کا سراغ لگانے کا ڈھانچہ دیکھ بھال کا منصوبہ ہے۔

1. روزانہ کی بحالی (آپریشن سے پہلے اور بعد میں)

واضح امور کی نشاندہی کرنے اور آپریشن کے دوران ناکامی کو روکنے کے لئے فوری معائنہ پر توجہ دیں:

E50 تھروسٹر ، ہائیڈرولک ہوزز ، اور رابطوں میں تیل کے رساو کی جانچ کریں۔ کسی بھی رساو کو فوری طور پر مٹا دیں اور ڈھیلی اشیاء کو سخت کریں۔ اگر ضرورت ہو تو تباہ شدہ مہروں/ہوزوں کو تبدیل کریں۔

بریک باڈی ، لیور میکانزم ، اور ڈھیلے پن ، اخترتی ، یا سنکنرن کے لئے بڑھتے ہوئے بولٹ کا معائنہ کریں۔ اگر ڈھیلے ہو تو مخصوص ٹارک (M16 کے لئے 220–250 N · m ، M16 کے لئے 220–250 n · m) پر بولٹ دوبارہ بنائیں۔

ہموار بریک منگنی اور رہائی کی تصدیق کریں۔ کسی غیر معمولی شور (جیسے ، نچوڑنے ، پیسنے) یا کارروائی کے دوران جیمنگ کو یقینی بنائیں۔ چیک کریں کہ تھروسٹر پش راڈ خطی طور پر توسیع/پیچھے ہٹ جاتا ہے۔

پہننے ، خروںچ ، یا زیادہ گرمی کے ل the بریک ڈرم کی سطح کی نگرانی کریں (رنگین ہونے سے زیادہ گرمی کی نشاندہی ہوتی ہے)۔ خشک برش کے ساتھ ڈھول اور استر پر دھول/ملبہ صاف کریں (پانی یا تیل سے پرہیز کریں)۔

2. وقتا فوقتا بحالی (سائیکل کے ذریعہ درجہ بندی)

2.1 ہفتہ وار بحالی

ایک کیلیپر کے ساتھ بریک کلیئرنس (رگڑ کے استر اور ڈھول کے درمیان) کی پیمائش کریں۔ عام کلیئرنس 0.3–0.5 ملی میٹر ہے۔ ایڈجسٹ کرنے کے لئے خودکار پہننے والے معاوضہ کا استعمال کریں اگر یہ 1 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔

لباس کے لئے رگڑ کے استر کا معائنہ کریں۔ لائننگ کو تبدیل کریں اگر باقی موٹائی 5 ملی میٹر (کم سے کم لباس کی حد) سے کم یا اس کے برابر ہے یا اگر دراڑیں ، تیل کی آلودگی ، یا ناہموار لباس ہے۔

رگڑ کو کم کرنے اور قبضے سے بچنے کے ل le لیور قلابے ، محور پوائنٹس ، اور تھروسٹر پش راڈ کو اعلی - درجہ حرارت چکنائی (آپریٹنگ درجہ حرارت: -20 ڈگری سے 200 ڈگری تک) کے ساتھ چکنا کریں۔

2.2 ماہانہ بحالی

E50 تھروسٹر کے ہائیڈرولک تیل کی سطح کو دیکھنے کے گلاس کے ذریعے چیک کریں۔ اگر سطح "منٹ" کے نشان سے نیچے ہے تو آئی ایس او وی جی 46 اینٹی - ہائیڈرولک آئل پہنیں۔ تیل کو تبدیل کریں اگر یہ ابر آلود ، رنگین ، یا نجاستوں پر مشتمل ہو۔

تھروسٹر کی موٹر اور بجلی کے رابطوں کا معائنہ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وائرنگ تنگ اور موصل ہے ، اور تھرمل محافظ (155 ڈگری ٹرگر) فعال ہے۔ زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے موٹر ہاؤسنگ پر صاف دھول۔

ڈسک اسپرنگس کی لچک کی تصدیق کریں۔ اسپرنگس کو تبدیل کریں اگر وہ اخترتی ، تھکاوٹ کی دراڑیں دکھاتے ہیں ، یا مکمل طور پر صحت مندی لوٹنے میں ناکام ہوجاتے ہیں (بریکنگ ٹارک کو متاثر کرتا ہے)۔

2.3 سہ ماہی کی بحالی

زنگ ، گلیزنگ ، یا رگڑ ملبے کو دور کرنے کے لئے بریک ڈرم کی سطح کو ٹھیک سینڈ پیپر سے صاف کریں۔ ڈھول کی اخترتی کی جانچ پڑتال کریں (± 0.3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ، ± 0.2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ، ± 0.3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر رن آؤٹ) ؛ اگر اخترتی حد سے تجاوز کر جاتی ہے تو ڈھول کو تبدیل کریں۔

عمر بڑھنے ، کریکنگ ، یا بلجنگ کے لئے ہائیڈرولک ہوزوں کا معائنہ کریں۔ ہوزوں کو تبدیل کریں جو 2 سال سے زیادہ عرصے سے استعمال میں ہیں یا نقصان کے آثار ظاہر کرتے ہیں (45 ایم پی اے کی ضرورت سے زیادہ یا اس کے برابر پھٹ دباؤ)۔

ٹورک میٹر کے ساتھ بریک ٹورک کی جانچ کریں۔ اگر ٹورک 2000–3150 N · M کی حد سے باہر ہے تو E50 تھروسٹر کے ہائیڈرولک پریشر (12–16 MPa) کو ایڈجسٹ کریں۔

2.4 سالانہ بحالی (جامع اوور ہال)

تھروسٹر کے ہائیڈرولک تیل کو مکمل طور پر نکالیں ، آئل ٹینک اور فلٹر (10 μm صحت سے متعلق) صاف کریں ، اور نئے آئی ایس او وی جی 46 تیل سے دوبارہ بھریں۔ تیل کے فلٹر عنصر کو تبدیل کریں اگر یہ بھرا ہوا ہے یا آلودہ ہے۔

داخلی اجزاء کا معائنہ کرنے کے لئے بریک باڈی کو جدا کریں: پہنے ہوئے ایف کے ایم مہروں کو تبدیل کریں ، موڑنے کے لئے لیور میکانزم چیک کریں ، اور خودکار لباس معاوضہ دینے والے کی فعالیت کی تصدیق کریں۔

ایک مکمل حفاظتی ٹیسٹ کروائیں: 0.5 سیکنڈ سے بھی کم یا اس کے برابر ہنگامی بریک کی تصدیق کرنے میں بجلی کی ناکامی کی نقالی کریں ، پی ایل سی انٹلاک سسٹم (اگر لیس ہے) کی جانچ کریں ، اور عام طور پر حد سوئچ (رہائی/پہننے) کے کام کو یقینی بنائیں۔

3. کلیدی جزو کی بحالی کی توجہ

3.1 رگڑ استر

تیل یا چکنائی کی آلودگی سے پرہیز کریں (رگڑ کے گتانک کو کم کرتا ہے) ؛ اگر آلودہ ہو تو فوری طور پر صاف کریں ، اور اگر جذب ہوتا ہے تو تبدیل کریں۔

یکساں بریک فورس کو یقینی بنانے کے لئے جوڑے میں استر کو تبدیل کریں۔ ٹارک پر استر فکسنگ بولٹ 15–20 N · m تک۔

3.2 E50 الیکٹرو - ہائیڈرولک تھروسٹر

تھروسٹر کو اوورلوڈ نہ کریں (ریٹیڈ تھرسٹ: 50 KN ، اسٹروک: 50 ملی میٹر)۔ ہائیڈرولک سسٹم سے زیادہ دباؤ کو روکنے کے لئے ریلیف والو (زیادہ سے زیادہ دباؤ 18 MPa سے کم یا اس کے برابر) چیک کریں۔

مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنانے کے لئے تھروسٹر کے ایئر فلٹر کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ اگر بھری ہوئی ہو تو فلٹر کو تبدیل کریں۔

3.3 بریک ڈرم

ڈھول وارپنگ کو روکنے کے لئے طویل عرصہ تک اونچائی - درجہ حرارت کے عمل (زیادہ سے زیادہ سطح کا درجہ حرارت 200 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) سے پرہیز کریں۔

زنگ سے بچنے کے لئے خشک ماحول میں اسپیئر ڈرم اسٹور کریں۔ مناسب مرکزیت کے ساتھ انسٹال کریں (بریک سینٹر کے مقابلے میں mm 3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر انحراف)۔