اس لیے نلیاں، بریک ماسٹر پمپ اور سب پمپ میں درج ذیل گیس کو نکالنا ضروری ہے۔
1. مین پمپ سے بہت دور ذیلی پمپ سے شروع کریں، اور آرڈر دور سے قریب تک ہے۔ پمپ پر موجود بلیڈر سکرو گارڈ کو ہٹا دیں اور گیس سکرو کو ڈھیلا کریں۔
2. پیڈل پر کئی بار لگاتار قدم رکھیں اور ٹیوب میں ہوا کو اس وقت تک چھوڑیں جب تک کہ فلو آئل بلبلوں سے پاک نہ ہو۔ ایک بار رکنے کے لیے پیڈل پر قدم رکھیں، پھر وینٹ اسکرو کو سخت کریں، اور پھر اگلے پمپ وینٹ کے لیے پیڈل کو چھوڑ دیں۔ گیس خارج ہونے کے عمل کے دوران، تیل کے ذخیرہ کرنے والے ٹینک میں کسی بھی وقت بریک فلوئڈ کو بھرنا ضروری ہے تاکہ نیچے کی خشکی کو روکا جا سکے۔ چار ہائیڈرولک بریکوں کو ختم کرنے کے بعد، بریک سیال دوبارہ شامل کیا جاتا ہے.
جب کار بریک، ہائیڈرولک بریک ایک "مشکل، مشکل" آواز جاری، اور رجحان ملاتے ہوئے کے ساتھ، کس طرح اس ناکامی سے نمٹنے کے لئے؟
(1) ہائیڈرولک بریک کی ناکامی کا سبب بنتا ہے۔
1. بریک جوتے پر رگڑ پلیٹ ڈھیلی ہوتی ہے، اور بریک لگاتے وقت رگڑ پلیٹ ریویٹ سے ٹکرا جاتی ہے۔
2. بریک نچلی پلیٹ اور اسٹیئرنگ نوکل یا ایکسل ہاؤسنگ فلینج ڈسک ڈھیلی ہے، جس کے نتیجے میں رگڑ پلیٹ اور بریک ڈرم کے درمیان غیر معمولی کلیئرنس ہوتی ہے۔
3. بریک ڈرم کی گولائی غیر معمولی ہے، تاکہ بریک جوتے اور بریک ڈرم کے درمیان عام قوت بریک کے دوران بڑی اور چھوٹی ہو۔
(2) ہائیڈرولک بریک فالٹ کی بحالی
1. ایکسل کو اٹھا کر یہ چیک کریں کہ آیا بریک ڈرم کی گولائی حد سے باہر ہے، اور اسے لیتھ پر پروسیسنگ کی اجازت کی حد کے اندر پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
2. بریک ڈرم کو ہٹا دیں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا رگڑ پلیٹ ڈھیلی ہے۔ اگر اسے دوبارہ riveting کے بعد مضبوطی سے riveted کیا جا سکتا ہے، تو اسے دوبارہ riveted کیا جا سکتا ہے۔
3. بریک کے نیچے کی پلیٹ کی بندھن کو چیک کریں۔ اگر یہ ڈھیلا ہے، تو بریک ڈرم کو ہٹانے پر اسے دوبارہ سخت کیا جا سکتا ہے۔
