DLZ63 سیریز کی طاقت - کارفرما پہیے بریک ایک قسم کی برقی پہیے ہیں {{2} side سائیڈ بریک بڑے پیمانے پر ونڈ پروف کے منظرناموں میں بڑے - پیمانے کی مشینری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس میں کمپیکٹ ڈھانچے ، اعلی حفاظت اور مضبوط سنکنرن مزاحمت کے فوائد ہیں۔ مندرجہ ذیل اس کی بنیادی معلومات جیسے کلیدی پیرامیٹرز ، ورکنگ اصول ، تنصیب اور کمیشننگ ، اور بحالی کے طریقوں کا تفصیلی تعارف ہے۔
کلیدی پیرامیٹرز
| پیرامیٹر زمرہ | مخصوص مواد |
|---|---|
| درخواست کی وضاحتیں | قابل اطلاق پہیے کا قطر 500 - 1000 ملی میٹر ہے ، پہیے کی چوڑائی 150 - 210 ملی میٹر ہے ، اور پہیے کا دباؤ 100t سے کم یا اس کے برابر ہے۔ درجہ بندی کی گئی جامد رگڑ قوت 45 - 150} KN تک پہنچ سکتی ہے ، جو بڑی بیرونی کرینوں کی ونڈ پروف بریکنگ کی طلب کے لئے موزوں ہے۔ |
| کام کرنے کا ماحول | محیطی درجہ حرارت -20 ڈگری سے لے کر +50 ڈگری تک ہے ، نسبتا نمی 90 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور تحفظ کی سطح IP65 تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ سخت کام کرنے والے ماحول جیسے پورٹ نمک سپرے اور بیرونی دھول کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ |
| بجلی کے پیرامیٹرز | ورکنگ وولٹیج AC 380V - 690 V ، 50Hz/60Hz ہے۔ برقی مقناطیس کا کنٹرول وولٹیج AC 220V ، 50Hz ہے۔ یہ مسلسل آپریشن سسٹم s 1 - 100 ٪ اور وقفے وقفے سے آپریشن S 3 - 60 ٪ کی حمایت کرتا ہے ، جس میں کام کرنے والی تعدد فی گھنٹہ 400 بار سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ |
کام کرنے کا اصولبریک کا یہ سلسلہ عام طور پر بند ڈیزائن کو اپناتا ہے ، جو بریکنگ اور بجلی کے کھولنے کے لئے طاقت کا اطلاق کرنے کے لئے ڈسک اسپرنگس پر انحصار کرتا ہے۔ غیر - ورکنگ اسٹیٹ میں ، ڈسک اسپرنگ ایک کمپریسڈ حالت میں ہے ، بریک میکانزم کو بریک لگانے کے ل the پہیے کو کلپ کرنے کے لئے زور دے رہی ہے۔ جب مشینری کو چلانے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، موٹر بریک میکانزم کو الگ کرنے کے لئے گیئر میں کمی کے ذریعہ بال سکرو چلاتا ہے ، اور برقی مقناطیس توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے کھلی حالت کو برقرار رکھتا ہے۔ ایک بار جب بجلی منقطع ہوجاتی ہے تو ، برقی مقناطیس اپنی مقناطیسی قوت کھو دیتا ہے ، اور ڈسک اسپرنگ تیزی سے بازیافت کرتا ہے تاکہ بریک کو دوبارہ پہیے کو کلیمپ کرنے کے لئے چلائیں اور بریک کو خود بخود لگائیں ، جو پہیے کو ہوا کی قوت کی وجہ سے رولنگ اور بے گھر ہونے سے روکتا ہے۔
تنصیب اور کمیشننگ
پری - تنصیب کی تیاری: پہلے ، چیک کریں کہ آیا بریک ہاؤسنگ ، رگڑ استر ، موٹر اور دیگر اجزاء برقرار ہیں ، اور اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ فاسٹنرز اور پنوں کو زنگ نہیں لگایا گیا ہے۔ اس کے بعد تیل کے داغوں اور زنگ کو دور کرنے کے لئے کرین کے غیر فعال پہیے پر تنصیب کی پوزیشن صاف کریں۔ تنصیب کے اوزار جیسے رنچوں اور سکریو ڈرایورز کے ساتھ ساتھ معاون مواد جیسے گسکیٹ تیار کریں۔
پوزیشننگ اور فکسنگ: پہیے کے کنارے کی پیش سیٹ پوزیشن پر بریک لگائیں ، اور عام طور پر اسے غیر فعال پہیے پر جوڑے میں انسٹال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ رگڑ کی پرت پہیے کے کنارے کے پہلو کے ساتھ منسلک ہے۔ ابتدائی طور پر اسے بغیر سخت کیے بولٹ کے ساتھ ٹھیک کریں۔ پھر اس پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ رگڑ استر کے دونوں اطراف پہیے کے کنارے کے متوازی ہیں۔ پوزیشن کے تعین کے بعد ، فکسنگ بولٹ کو سخت کریں۔ اگر ضروری ہو تو ، مضبوطی کو بڑھانے کے لئے اڈاپٹر پلیٹ ویلڈ کریں ، اور بریک ہاؤسنگ کی خرابی سے بچنے کے لئے ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے پر توجہ دیں۔
بجلی کا کنکشن: بریک کے موٹر اور برقی مقناطیس سرکٹس کو میزبان مشین جیسے برقی نظام سے مربوط کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وولٹیج اور فریکوینسی پیرامیٹرز میچ کریں۔ ایک ہی وقت میں ، انٹلاکنگ کنٹرول کا احساس کرنے کے لئے بریک کنٹرول سسٹم سے انیمومیٹرز اور اسپیڈ سینسر جیسے آلات سے رابطہ کریں۔ مثال کے طور پر ، جب ہوا کی رفتار محفوظ حد سے تجاوز کرتی ہے تو ، سینسر بریک کو خود بخود لگانے کے لئے متحرک کرسکتا ہے۔
پوسٹ - انسٹالیشن کمیشننگ: چیک کریں کہ آیا بریک کو کھولا جاسکتا ہے اور لچکدار طریقے سے بند کیا جاسکتا ہے۔ اگر افتتاحی جگہ پر نہیں ہے تو ، بال سکرو کے فالج کو ایڈجسٹ کریں۔ اس کے بعد رگڑ استر اور پہیے کے کنارے کے مابین فرق کی جانچ کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ دونوں اطراف کا خلا یکساں ہے۔ آخر میں ، متعدد پاور - آن اور پاور - آف ٹیسٹ کریں۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ جب بجلی بند ہے تو بریک فوری طور پر اطلاق اور بریک کو جاری کرسکتی ہے ، اور اس بات کی تصدیق کریں کہ انٹلاکنگ فنکشن موثر ہے۔
بحالی کے طریقے
روزانہ معائنہ: رگڑ استر کے لباس کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر استر کو نمایاں طور پر پتلا یا پھٹا دیا گیا ہے تو ، اسے وقت کے ساتھ تبدیل کریں۔ سٹینلیس سٹیل فاسٹنرز کی سختی کا معائنہ کریں۔ اگر ڈھیلا پن ہے تو اسے فوری طور پر سخت کریں۔ نیز ، یہ بھی چیک کریں کہ آیا موٹر اور برقی مقناطیس میں غیر معمولی شور ہوتا ہے یا آپریشن کے دوران حرارتی نظام ، اور اگر کوئی غلطی ہوتی ہے تو وقت پر دشواری کا ازالہ کریں۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال: ہر 6 ماہ بعد ، داخلی گیئر اور بال سکرو ڈھانچے کا معائنہ کرنے کے لئے مہر بند کور کھولیں ، اور چکنا تیل مناسب طریقے سے لگائیں۔ ڈسک اسپرنگ کی لچکدار حالت کو چیک کریں۔ اگر تھکاوٹ کی خرابی مل جاتی ہے تو ، اسے فوری طور پر تبدیل کریں۔ رگڑ استر کا سال میں ایک بار مکمل معائنہ کیا جانا چاہئے ، اور پہنے ہوئے حصوں کو یکساں طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے تاکہ متضاد لباس کی وجہ سے ناہموار بریک فورس سے بچنے کے ل .۔
ماحولیات کا خصوصی تحفظ: نمک میں - spray ماحول جیسے بندرگاہوں میں ، دھات کے پرزوں کی سنکنرن کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے بریک سطح کو تازہ پانی سے صاف کریں۔ کم - درجہ حرارت کے ماحول میں - 20 ڈگری سے نیچے ، کم درجہ حرارت کی وجہ سے ناقص کارکردگی سے بچنے کے لئے بریک کے برقی اجزاء کے لئے تھرمل موصلیت کے اقدامات کریں۔ جب مشینری طویل عرصے سے خدمت سے باہر ہے تو ، بریک کھولنے کے لئے دستی ریلیز ڈیوائس کا استعمال کریں ، اور رگڑ کی سطح اور حرکت پذیر حصوں میں اینٹی - زنگ کا تیل لگائیں۔
