ایس بی/ایس بی ڈی سیریز میں عام طور پر بند ہائیڈرولک کیلیپر ڈسک سیفٹی بریک کے طور پر ، ایس بی 100 عام طور پر بڑے اور درمیانے درجے کے - سائز کی کرینیں ، ہوسٹس اور اسی طرح کے سامان کو توڑنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں نمایاں فوائد اور واضح تنصیب کی وضاحتیں ہیں ، جس میں مندرجہ ذیل تفصیل ہے۔
1. بنیادی فوائد
1.1 جامع حفاظت کی گارنٹی
عام طور پر بند ڈیزائن کو اپناتا ہے ، جب ہائڈرولک کارروائی نہیں ہوتی ہے تو خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ ڈسک اسپرنگس کے ذریعے بریک اسٹیٹ کو برقرار رکھتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر ہائیڈرولک نظام ناکام ہوجاتا ہے تو ، یہ سامان بھاگنے کو روکنے کے لئے خود بخود بریک ڈسک کو کلیمپ کرسکتا ہے ، جس سے یہ ہنگامی بریکنگ منظرناموں کے لئے موزوں ہوجاتا ہے۔ مزید برآں ، اس کو بریک ریلیز کی حد سوئچ اور لائننگ پہننے کی حد سوئچ سے لیس کیا جاسکتا ہے ، جو پی ایل سی کنٹرول سسٹم کے ساتھ کام کرتے ہیں تاکہ انٹلاک پروٹیکشن اور فالٹ ڈسپلے کو حاصل کیا جاسکے ، جو بروقت غلطی کی وارننگ فراہم کرتے ہیں۔
1.2 مستحکم بریک کارکردگی
ایک مستحکم رگڑ گتانک کے ساتھ ایسبیسٹوس - مفت سخت رگڑ کی پرتوں کے ساتھ لیس ہے۔ یہ استر نہ صرف بریک ڈسک کو نقصان نہیں پہنچا ہے بلکہ سخت ماحول جیسے واٹر میڈیا اور نمک سپرے سے بھی غیر سنجیدہ ہیں ، بندرگاہوں اور بارودی سرنگوں جیسے مرطوب یا سنکنرن منظرناموں میں مستحکم بریک اثرات کو برقرار رکھتے ہیں۔ بریک ڈسک دونوں اطراف میں گرمی کا انعقاد کرتی ہے اور گھومنے کے دوران آسانی سے ٹھنڈا ہوجاتی ہے ، کم سے کم تھرمل توسیع کے ساتھ۔ یہاں تک کہ طویل - اصطلاح اعلی - لوڈ آپریشن کے تحت بھی ، بریکنگ کی کارکردگی زیادہ گرمی کی وجہ سے کم نہیں ہوگی۔
1.3 طویل خدمت زندگی
درآمد شدہ برانڈ - نام مہروں کا استعمال کرتا ہے اور اس میں ایک معقول سگ ماہی کا ڈھانچہ شامل ہے ، جو نجاست کو مؤثر طریقے سے داخلی اجزاء میں داخل ہونے سے روک سکتا ہے اور حصے کے لباس کو کم کرسکتا ہے۔ مزید یہ کہ بریک فورس بریکنگ کے دوران بریک ڈسک پر یکساں طور پر کام کرتی ہے ، جس سے مقامی ضرورت سے زیادہ لباس کم ہوتا ہے اور مجموعی طور پر خدمت کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔
1.4 آسان آپریشن اور بحالی
لچکدار تنصیب کی پوزیشنوں کی اجازت دیتے ہوئے ایک کمپیکٹ مجموعی ڈھانچہ ، چھوٹا سائز اور ہلکے وزن کی خصوصیات ہے۔ ایک ہی وقت میں ، بریک کلیئرنس کی خودکار ایڈجسٹمنٹ کا احساس کرنا آسان ہے۔ روزانہ کی بحالی کے لئے صرف استر پہننے ، سگ ماہی کے حالات وغیرہ کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہوتی ہے۔ بحالی کے دوران ، حصوں کو جدا کرنے اور ان کی جگہ لینے کا عمل آسان ہے ، جو بحالی کے اخراجات اور ٹائم ٹائم کو کم کرسکتا ہے۔
2. تنصیب کی وضاحتیں
2.1 پری - تنصیب کی تیاری
بڑھتے ہوئے بریکٹ عام طور پر بریک کے ساتھ فراہم نہیں کیا جاتا ہے اور اسے صارف کے ذریعہ تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کو طول و عرض ، رواداری ، اور مصنوعات کے دستی میں مخصوص سطح کی کھردری کی ضروریات کی تعمیل کرنی ہوگی۔ بڑھتے ہوئے اڈے کو مستحکم اور فلیٹ ہونا چاہئے۔ اگر بیس بریک کے ساتھ مل کر انسٹال ہے تو ، بریک کو ابتدائی طور پر پوزیشن میں رکھنا چاہئے اور پہلے کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے ، پھر بیس کو ویلڈنگ یا بولٹ کے ذریعہ طے کیا جانا چاہئے۔
2.2 بنیادی تنصیب کی کاروائیاں
تنصیب کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہائیڈرولک نظام کے اخراج کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے بریک کے راستے کے مشترکہ پہلو کو اوپر کی طرف سامنا کرنا پڑتا ہے۔ نایلان لاک داخلوں کے ساتھ 8 یا اس سے زیادہ 10.9-گریڈ (یا اس سے زیادہ) بولٹ کے ساتھ بریک کیلیپر کو باندھیں ، جو بجھا ہوا اور غص .ہ والے 45# اسٹیل سے بنے فلیٹ واشر کے ساتھ جوڑ بنائے ہوئے ہیں۔ بولٹ کو ٹارک رنچ کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص ٹارک پر سخت کرنا چاہئے۔
2.3 تنصیب کی صحت سے متعلق کنٹرول
بریک ڈسک کے زیادہ سے زیادہ اختتامی رن آؤٹ کو ± 0.22 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ بریک ڈسک کے مقابلہ میں بیس کی کھڑے انحراف ± 4 ‰ سے زیادہ نہیں ہوگی۔ اڈے کے مرکز کے مقابلہ میں بریک ڈسک کا زیادہ سے زیادہ انحراف ± 2.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگا۔ یہ تقاضے بریک لگانے کے دوران یکساں قوت کو یقینی بناتے ہیں اور غیر معمولی لباس سے بچتے ہیں۔
2.4 پوسٹ - انسٹالیشن انشانکن
تنصیب کے بعد ، ہائیڈرولک سسٹم کی تیل کی فراہمی اور واپسی کی حیثیت کی جانچ کریں ، بریک کے جوتے اور بریک ڈسک کے مابین فٹ کی جانچ کریں ، اور تصدیق کریں کہ بریک ایپلی کیشن اور ریلیز کے اعمال حساس ہیں۔ صرف اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ کوئی جیمنگ نہیں ہوتا ہے تو بریک کو استعمال میں لایا جاسکتا ہے۔
