YWZ4 - 150/E23 الیکٹرو ہائیڈرولک ڈرم بریک

YWZ4 - 150/E23 ایک میڈیم - ڈیوٹی عام طور پر بند الیکٹرو - ہائیڈرولک ڈرم بریک ، E23 الیکٹرو {- ہائیڈرولک تھروسٹر کے ساتھ مربوط ہے۔ یہ حفاظت ، استحکام ، اور استعمال میں آسانی سے بالاتر ہے ، روشنی - ٹو میڈیم لوڈ صنعتی آلات کے لئے تیار کیا گیا ہے۔ ذیل میں اس کے بنیادی فوائد اور تنصیب کی تفصیلی وضاحتیں ہیں:

1. بنیادی فوائد

1.1 قابل اعتماد حفاظت کی کارکردگی

اپناتا ہے aعام طور پر بند ڈیزائنجب E23 تھروسٹر ڈی - حوصلہ افزائی ہوتا ہے تو بریک کی حالت کو برقرار رکھنے کے لئے اعلی - تناؤ بیلناکار اسپرنگس (60SI2MNA مصر دات اسٹیل) پر - پر انحصار کرنا۔ اچانک بجلی کی ناکامی یا ہائیڈرولک سسٹم کی خرابی کی صورت میں ، یہ خود بخود 0.4 سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر بریکنگ میں مشغول ہوجاتا ہے ، جس سے سامان بھاگنے اور بوجھ پھسلنے سے بچ جاتا ہے۔ E23 تھروسٹر F - کلاس موصلیت اور تھرمل محافظ سے لیس ہے ، جب بجلی سے بچنے کے ل lower بجلی کاٹنے سے (155 ڈگری سے زیادہ یا اس کے مساوی) کو ختم کرنے سے بچنے کے لئے ، آپریشنل حفاظت میں اضافہ ہوتا ہے۔

1.2 مستحکم بریک آؤٹ پٹ

خصوصیات ایسبیسٹوس - مفت رال - پر مبنی رگڑ استر ایک مستحکم رگڑ گتانک (μ 0.42 سے زیادہ یا اس کے برابر) کے ساتھ۔ استر ہلکی نمی ، دھول ، اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو (- 10 ڈگری سے 60 ڈگری) کے خلاف مزاحم ہیں ، جو ورکشاپس ، گوداموں ، یا بیرونی ماحول میں مستقل بریکنگ ٹارک (125 این · میٹر) کو یقینی بناتے ہیں۔ ڈھول (150 ملی میٹر قطر) گرمی کو اپناتا ہے {- کو ساختی ڈیزائن کو ختم کرنا ، اعلی تعدد آپریشن کے دوران تھرمل اخترتی کو کم کرنا اور بریک ختم ہونے سے گریز کرنا۔

1.3 کمپیکٹ اور جگہ - بچت

بریک باڈی اور E23 تھروسٹر کو ماڈیولر ڈھانچے میں ضم کرتا ہے ، جس کا کل وزن صرف ≈28 کلوگرام ہے۔ اس کا کمپیکٹ سائز (150 ملی میٹر قطر کے ڈھول کے مطابق ڈھال لیا گیا) تنصیب کی جگہ کو بچاتا ہے ، جس سے یہ محدود بڑھتے ہوئے کمرے والے سامان کے ل ideal مثالی بن جاتا ہے ، جیسے چھوٹے کرینیں ، بجلی کے لہرانے اور ہلکے کنویرز۔

1.4 آسان بحالی اور کم لاگت

پورے بریک کو جدا کیے بغیر ، بریک کلیئرنس کے فوری انشانکن (5 ملی میٹر تک استر پہننے کی تلافی) کی فوری انشانکن کی اجازت دینے کے ساتھ ، دستی پہننے والے ایڈجسٹر کے ساتھ لیس ہے۔ ماڈیولر ڈیزائن رگڑ کے استر اور تھروسٹر اجزاء کی آسانی سے تبدیلی کے قابل بناتا ہے۔ روزانہ کی بحالی کے لئے صرف استر لباس ، تیل کی رساو ، اور موسم بہار کی لچک کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے ٹائم ٹائم اور بحالی کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔

1.5 وسیع مطابقت

روشنی - سے - درمیانے درجے کے بوجھ کا سامان (5–30 ٹن) کے ساتھ ہم آہنگ ، جس میں چھوٹے ہیڈ ہیڈ کرینیں ، الیکٹرک ہوسٹس ، بیلٹ کنویرز ، اور ریل ٹرانسفر کارٹس شامل ہیں۔ E23 تھرسٹر 380V تھری - فیز AC (اختیاری 220V AC) کی حمایت کرتا ہے ، جو صنعتی مقامات میں بجلی کی فراہمی کے مختلف حالات کو اپناتے ہیں۔

2. تنصیب کی وضاحتیں

2.1 پری - تنصیب کی تیاری

بریکٹ اور بیس کی ضروریات: بڑھتے ہوئے بریکٹ (بریک کے ساتھ فراہم نہیں کیا گیا) مصنوعات کے دستی کے طول و عرض ، رواداری اور سطح کی کھردری کے مطابق تیار کیا جانا چاہئے۔ بیس کو ویلڈیڈ کرنا چاہئے یا کسی سخت ڈھانچے پر بولڈ کیا جانا چاہئے ، جس سے بریک کے دوران کوئی خرابی یا کمپن کو یقینی بنایا جائے (0.2 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر فلیٹ پن انحراف)۔

جزو معائنہ: بریک باڈی ، ڈھول ، استر ، چشموں اور تھروسٹر کو پہنچنے والے نقصان کی جانچ کریں۔ تصدیق کریں کہ E23 تھروسٹر کے تیل کی سطح معمول کی حد میں ہے اور یہ مہریں برقرار ہیں (تیل کی رساو نہیں)۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہائیڈرولک سسٹم آئی ایس او وی جی 46 اینٹی - این اے ایس 8 سے کم یا اس کے برابر صفائی کے ساتھ ہائیڈرولک تیل پہنیں۔

آلے کی تیاری: نایلان لاک داخلوں کے ساتھ ٹارک رنچ (0–200 N · M) ، کیلیپر گیج ، لیول میٹر ، 10.9 - گریڈ کی اعلی طاقت کے بولٹ تیار کریں ، اور فلیٹ واشر (45# اسٹیل بجھا ہوا اور مزاج)۔

2.2 بنیادی تنصیب کے اقدامات

پوزیشننگ اور سیدھ: بریک باڈی کو ڈھول کے ساتھ سیدھ کریں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بریک کے جوتے ڈھول کے دونوں اطراف متوازی طور پر تقسیم کیے جائیں۔ استر اور ڈھول کے درمیان فاصلہ ہر طرف 0.3-0.5 ملی میٹر ہونا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو تھروسٹر کے پش راڈ کے ذریعے ایڈجسٹ کریں۔

بریک کو محفوظ بنانا: بریک باڈی کو 6 یا اس سے زیادہ 10.9-گریڈ M12 بولٹ کا استعمال کرتے ہوئے بڑھتے ہوئے بریکٹ پر باندھ دیں۔ یکساں کلیمپنگ فورس کو یقینی بنانے کے لئے مخصوص ٹارک (80–100 N · m) کے اخترن ترتیب میں بولٹ کو سخت کریں اور بیس خرابی سے بچنے کے ل .۔

تھروسٹر اور ہائیڈرولک کنکشن: E23 تھروسٹر کو بریک کے لیور میکانزم میں ٹھیک کریں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ پش چھڑی لیور کے ساتھ منسلک ہے (coaxiality انحراف 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)۔ تھروسٹر کے ہائیڈرولک انلیٹ/آؤٹ لیٹ کو اعلی - دباؤ ہوز (30 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر دباؤ) کا استعمال کرتے ہوئے سسٹم سے مربوط کریں ، اور تیل کے رساو کو روکنے کے لئے تھریڈ سیلینٹ کا استعمال کریں۔ رابطے کے بعد ہائیڈرولک سرکٹ سے ہوا سے خون بہہ رہا ہے۔

بجلی کی وائرنگ: وائرنگ ڈایاگرام کے مطابق E23 تھروسٹر کو 380V تھری - فیز AC بجلی کی فراہمی (یا 220V AC اختیاری) سے مربوط کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مختصر سرکٹس سے بچنے کے لئے بجلی کا کنکشن تنگ اور موصل ہے۔

2.3 تنصیب کی صحت سے متعلق کنٹرول

ڈھول رن آؤٹ: بریک ڈرم کا زیادہ سے زیادہ اختتام رن آؤٹ ± 0.2 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگا۔ شعاعی رن آؤٹ ± 0.15 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر۔

کھڑے اور مرکزیت: ڈھول کے محور کے مقابلے میں بیس کی کھودتا ہوا انحراف ± 3 ‰ سے کم یا اس کے برابر ؛ بریک سینٹر کے نسبت ڈھول کا سنٹرنگ انحراف mm 2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔

لیور میکانزم کلیئرنس: یقینی بنائیں کہ لیور اور قبضہ پوائنٹس میں کوئی جیمنگ نہیں ہے۔ رگڑ کو کم کرنے کے ل moving حص moving ے میں چکنا کرنے والی چکنائی کا اطلاق کریں۔

2.4 پوسٹ - انسٹالیشن انشانکن اور جانچ

ایکشن ٹیسٹ: ہموار بریک ریلیز کی توثیق کرنے کے لئے تھروسٹر کو تقویت دیں (استر اور ڈھول کے درمیان کلیئرنس: 0.3–0.5 ملی میٹر)۔ ڈی - یہ چیک کرنے کے لئے متحرک کریں کہ آیا بریک غیر معمولی شور یا جام کے بغیر جلدی سے مشغول ہوجاتا ہے۔

ٹورک کی توثیق: بریکنگ ٹارک کی تصدیق کے ل a ایک بوجھ ٹیسٹ کروائیں 125 N · m کی درجہ بندی کی گئی ہے۔ اگر ضروری ہو تو تھروسٹر کے ہائیڈرولک پریشر (8–10 MPa) کو ایڈجسٹ کریں۔

سیفٹی ٹیسٹ: 0.4 سیکنڈ سے بھی کم یا اس کے برابر خود بخود بریک لگانے کی مصروفیت کی تصدیق کرنے میں اچانک بجلی کی ناکامی کی نقالی کریں۔ تھروسٹر کے تھرمل تحفظ کے فنکشن کو چیک کریں اور مستقل آپریشن کے دوران تیل کی رساو کو یقینی بنائیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: YWZ4 - 150/E23 الیکٹرو ہائیڈرولک ڈرم بریک ، چین ، مینوفیکچررز ، سپلائر ، فیکٹری ، اپنی مرضی کے مطابق