+86-373-8614444
yw - e315/e30 دو - مرحلہ سیریز الیکٹرو - ہائیڈرولک ڈرم بریک video

yw - e315/e30 دو - مرحلہ سیریز الیکٹرو - ہائیڈرولک ڈرم بریک

YW - E315/E30 ایک دو - مرحلہ الیکٹرو - ہائیڈرولک ڈرم بریک (315 ملی میٹر ڈرم قطر ، ED30/5 تھروسٹر کے ساتھ مماثل ہے) ہے۔ یہ خاص طور پر میڈیم - سائز کی کرینوں اور بیلٹ کنویرز کے ورکنگ بریکنگ کے سفری طریقہ کار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں دو - اسٹیج بریک فورس ایڈجسٹمنٹ کی خاصیت ہے ، ...

تصریح

YW - E315/E30 ایک دو - مرحلہ الیکٹرو - ہائیڈرولک ڈرم بریک (315 ملی میٹر ڈرم قطر ، ED30/5 تھروسٹر کے ساتھ مماثل ہے) ہے۔ یہ خاص طور پر میڈیم - سائز کے کرینوں اور بیلٹ کنویرز کے ورکنگ بریکنگ کے سفری طریقہ کار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں دو - اسٹیج بریک فورس ایڈجسٹمنٹ ، خودکار کلیئرنس مساوات ، اور قابل اعتماد فیل - محفوظ آپریشن کی خاصیت ہے۔

 


 

دو - قدم کام کرنے کا اصول

مرحلہ 1 (سست بریکنگ): جب بریکنگ شروع کی جاتی ہے تو ، نظام پہلے ایک چھوٹا ، سایڈست ٹارک لاگو ہوتا ہے۔ اس سے میکانزم کی آسانی سے کمی ، اثر کو روکنے اور مکینیکل اجزاء پر لباس کو کم کرنے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

مرحلہ 2 (ہولڈنگ/ہوا - مزاحم بریکنگ): میکانزم رکنے کے بعد ، دوسرا - اسٹیج ٹارک شامل کیا جاتا ہے۔ دونوں مراحل (1 - 15 s) کے مابین تاخیر کو ایک کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے - اسپیڈ کنٹرول والو۔ یہ اقدام قابل اعتماد ہولڈنگ فورس مہیا کرتا ہے ، خاص طور پر ہوا کے بوجھ کے خلاف مزاحمت کے لئے بیرونی کرینوں کے لئے موزوں ہے۔

فیل - محفوظ آپریشن: جب بجلی بند ہوجاتی ہے تو ، تھروسٹر دباؤ کھو دیتا ہے ، اور اعلی - سختی کی واپسی موسم بہار میں بریک کے جوتوں کو ڈھول کلیمپ کرنے پر مجبور کرتا ہے ، اور سامان اور اہلکاروں کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ہنگامی بریکنگ حاصل کرتا ہے۔


ساخت اور کلیدی فوائد

ساخت

اس میں ایک پربلت شدہ بریک فریم ، بائیں اور دائیں بریک جوتے ، ایک دو - اسٹیج فورس - کو ایڈجسٹ کرنے والے موسم بہار کے گروپ ، ایک انٹلاکنگ کلیئرنس مساوات کا طریقہ کار ، ایک ED30/5 الیکٹرو - ہائیڈرولک تھروسٹر ، ایک ڈیمپنگ سلنڈر ، اور ایک فکسڈ بیس پر مشتمل ہے۔ مرکزی قبضہ پوائنٹس خود - چکنا کرنے والے بیرنگ سے لیس ہیں ، اور موسم بہار کی ٹیوب پر ٹارک اسکیل بدیہی ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔

کلیدی فوائد

ہموار بریکنگ: دو - مرحلہ ٹارک ایڈجسٹمنٹ سست روی کے دوران مکینیکل اثرات سے بچتا ہے۔

کم دیکھ بھال: انٹلاکنگ کلیئرنس مساوات کا طریقہ کار اور خود - چکنا کرنے والے بیرنگ دستی مداخلت کو کم کرتے ہیں۔ لائنر میں پلگ - فوری تبدیلی کو قابل بناتے ہیں۔

قابل اعتماد ہوا کے خلاف مزاحمت: دوسرا - اسٹیج بڑھا ہوا ٹورک آؤٹ ڈور کرینوں پر ہوا کے بوجھ کی مؤثر طریقے سے مزاحمت کرتا ہے۔

لازمی تاخیر: دو مراحل کے مابین 1-15 کی تاخیر کو مختلف کام کے حالات کے مطابق ڈھالنے کے لئے لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

اعلی ایکشن فریکوئنسی: یہ بار بار شروعات - اعلی - ڈیوٹی سائیکل آلات کی ضروریات کو روک سکتا ہے۔


درخواستیں

پرائمری: درمیانے - سائز کے آؤٹ ڈور گینٹری کرینوں اور پل کرینوں کے سفری طریقہ کار کے لئے سست اور انعقاد بریکنگ۔ میٹالرجی ، کوئلہ ، اور رسد کی صنعتوں میں میڈیم - ڈیوٹی بیلٹ کنویرز کے لئے کام کرنا۔

ثانوی: خصوصی کرینوں کے سلینگ اور لفنگ میکانزم کے لئے بریک لگانا جس میں ہموار سست اور قابل اعتماد انعقاد کی ضرورت ہوتی ہے۔


تنصیب اور بحالی

تنصیب:

ڈھول کی مرتکز (0.15 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) اور تھروسٹر پشروڈ سیدھ (کوئی پس منظر کی قوت) کو یقینی بنانے کے لئے ایک سخت اڈے پر ماؤنٹ کریں۔

تھروسٹر کو 380 V تین - مرحلے کی بجلی کی فراہمی سے مربوط کریں اور اسے ISO VG 32/46 ہائیڈرولک تیل سے مخصوص سطح پر بھریں۔

کام کرنے کی حالت کی ضروریات کے مطابق دو - مرحلہ تاخیر کا وقت طے کرنے کے لئے ایک - وے اسپیڈ کنٹرول والو کو ایڈجسٹ کریں ، اور کمیشننگ سے پہلے بریک ترتیب اور لچک کی جانچ کریں۔


عام غلطیاں اور اصلاحات

غلطی ممکنہ وجہ مرمت
دو - مرحلہ بریکنگ غلط تاخیر کی ترتیب یا مسدود اسپیڈ کنٹرول والو re - تاخیر کا وقت ایڈجسٹ کریں۔ اسپیڈ کنٹرول والو کو صاف یا تبدیل کریں۔
کمزور دوسرا - اسٹیج ٹارک موسم بہار کی تھکاوٹ یا موسم بہار کی غلط ایڈجسٹمنٹ موسم بہار کو ایڈجسٹ یا تبدیل کریں۔ دوبارہ - پیمانے کے مطابق ٹارک کو کیلیبریٹ کریں۔
بریک ڈریگ جام کلیئرنس مساوات کا طریقہ کار یا پھنسے ہوئے پشروڈ مساوات کے حصوں کو صاف اور چکنا۔ پشروڈ کو چکنا کریں۔
تھرسٹر کام کرنے میں ناکام رہتا ہے موٹر فیز ریورسال یا بھری ہوئی تیل کا فلٹر موٹر مرحلے کو درست کریں۔ آئل فلٹر کو تبدیل کریں اور ہائیڈرولک تیل کو دوبارہ بھریں۔
نم سلنڈر سے تیل کی رساو مہر کی انگوٹھی خراب نم کی مہر کی انگوٹھی کو تبدیل کریں

 

YW - E315/E30 دو - مرحلہ الیکٹرو - ہائیڈرولک ڈرم بریک ایک ٹائرڈ بحالی کا شیڈول اپناتا ہے ، جس میں وقفے استعمال کی شدت اور ماحولیاتی حالات کے مطابق ایڈجسٹ ہوتے ہیں۔ ذیل میں معیاری بحالی کی فریکوئنسی اور کلیدی اشیاء ہیں:

معیاری بحالی کا چکر اور بنیادی کام

سائیکل بحالی کی اشیاء
روزانہ تھروسٹر تیل کی سطح ، پائپ لائن لیک ، اور غیر معمولی شور کو چیک کریں۔ ڈھول کی سطح پر تیل کے داغ اور ملبہ صاف کریں۔
3 ماہ تھروسٹر اور ڈیمپنگ سلنڈر کی لائنر لباس اور مہر کی سالمیت کا معائنہ کریں۔ ڈھیلے فاسٹنرز کو سخت کریں۔
6 ماہ تھروسٹر ہائیڈرولک آئل (ISO VG 32/46) کو تبدیل کریں ؛ واپسی کے موسم بہار کی لچک اور تیل کے رساو کے لئے نم سلنڈر کو چیک کریں۔
12 ماہ تھروسٹر اور ڈیمپنگ سلنڈر کی بحالی ؛ لائنر کو تبدیل کریں اگر موٹائی 4 ملی میٹر سے کم ہے۔ اگر گہری خروںچ ہو تو ڈھول کو دوبارہ سرجری کریں۔
2 سال تھروسٹر کے مہروں اور نم سلنڈر کے مہروں کو تبدیل کریں۔ دو - اسٹیج بریکنگ ٹارک اور تاخیر کا وقت کیلیبریٹ کریں۔

بحالی کے وقفوں میں ایڈجسٹمنٹ

اعلی - شدت کا استعمال (ایکشن فریکوئنسی 1200 بار/گھنٹہ کے قریب ، بھاری بوجھ): 3 - مہینہ اور 6 - ماہ کی بحالی کے وقفوں کو بالترتیب 1 ماہ اور 3 ماہ تک مختصر کریں۔

شدید ماحول (اعلی دھول ، اعلی نمی ، انتہائی درجہ حرارت): 6 - مہینہ اور 12 - مہینے کے وقفوں کو 3 ماہ اور 6 ماہ تک مختصر کریں۔ روزانہ کی صفائی اور معائنہ کی تعدد میں اضافہ کریں۔

روشنی - ڈیوٹی کا استعمال (کم تعدد ، ہلکی بوجھ): بحالی کے چکر کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے ، لیکن روزانہ معائنہ اور 12 - مہینے کی بحالی کو خارج نہیں کیا جاسکتا ہے۔

خصوصی معائنہ ٹرگرز

اگر غیر معمولی چیزیں ہیں جیسے غیرمحمو دو - مرحلہ بریکنگ ، کمزور بریکنگ ٹارک ، بریک ڈریگ ، یا کام کرنے میں تھروسٹر کی ناکامی ، بحالی کے چکر سے قطع نظر ، مشین کو معائنہ اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے لئے فوری طور پر روکیں۔

بریک 6 ماہ سے زیادہ عرصے سے خدمت سے باہر ہونے کے بعد اور اسے دوبارہ استعمال میں لایا جاتا ہے ، آپریشن سے پہلے ایک جامع معائنہ اور ٹیسٹ رن کرنا ضروری ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: yw - e315/e30 دو - مرحلہ سیریز الیکٹرو - ہائیڈرولک ڈرم بریک ، چین ، مینوفیکچررز ، سپلائر ، فیکٹری ، اپنی مرضی کے مطابق

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall